集装袋生产设计中需要注意的几点？

　　首先，为了满足安全系数，基布要有较高的强度，但基布的强度越高越好。在特定基布重量的前提下，在拉力与伸长率成反比的一般规律下。织造用扁丝在追求张力的同时，应保持良好的伸长率。没有好的伸长率，过度追求拉力会适得其反，产品的老化性能会大大降低。在不添加添加剂的情况下，伸长率是判断织物性能的主要指标之一。基布的强度一旦由设计确定，每根单丝的拉力之和就不能等于实测的基布强度，会有5%-15%的织造损耗。这与设备结构差异、的新旧程度有关。、还与原料的熔融指数(材料的硬度和柔软度)、和工艺模式、有关。此外，纬向的强度损失相对大于经向。

　　其次，在生产集装袋时，要坚决杜绝添加回收材料，因为这涉及到安全问题。众所周知，聚丙烯材料具有良好的力学性能，但其本身的自然耐老化性能很差。要想保持相对长期的使用性能，科学合理地添加添加剂是必然的选择。如果使用回收材料，首先是成分难以控制，成品的性能难以掌握。二是分子链被塑化两次甚至多次，即使加入“抗老化剂”效果也无法控制。

　　第三，合理使用添加剂。

　　1.织物添加防老剂和不添加防老剂在使用效果上有明显差异；

　　2.国内有几个品牌的原料，在不添加添加剂的情况下，性能比普通原料相对更强；

　　3.原料中添加添加剂很重要，要搅拌均匀，保证能进入桶内；

　　4.添加剂的比例要合适，少的时候效果不明显，多了就是浪费；

　　5.稳定剂品牌要合适。

　　添加剂要阻止的波长应该是所有原料的敏感波长；

　　6.确定合适的拉伸比，在满足强度要求的前提下，保持足够的伸长率并使其趋于一致；

　　7.成品面料比较厚的时候，性能损失比较小；

　　8.复合膜材料的抗老化性能优于非复合膜材料，PE膜优于PP膜；

　　9.平坦的产品表面比起皱的产品表面更好；

　　10.产品的抗老化性能应根据使用地区的气候特点来确定。